原發(fā)布者:龍興天下
2016年度*******工程質量管理計劃編制:審核:審批:日期:2016年*月*日2016年度*******工程質量管理計劃一、編制目的項目質量管理是項目管理中重要的組成部分,項目質量管理的好壞是項目管理是否成功的一個重要標志,項目質量管理計劃的編制和成功實施又是項目質量管理中重要一環(huán),是施工企業(yè)質量方針和質量目標的分解和具體表現(xiàn),又是工程項目質量管理的綱領性文件,體現(xiàn)出企業(yè)質量管理水平。根據(jù)本項目的實際情況制定本質量管理計劃2、適用范圍本質量管理計劃適用于*********工程項目三、編制依據(jù)及原則依據(jù)工程招標文件;工程施工承包合同;《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》;《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》;《電氣設備施工及驗收規(guī)范》;《城鎮(zhèn)道路工程施工與驗收規(guī)范》及與本項目有關的工程做法、標準圖集等。質量管理計劃由項目經(jīng)理主持,項目技術人員參與編制,體現(xiàn)由工序、分項工程、分部工程到單位工程的過程控制。體現(xiàn)從資源投入到完成工程質量最終檢驗的全過程控制,保證本質量管理計劃成為對外質量保證對內質量控制的依據(jù)。4、工程概況:*********工程位于*******,設計新增水處理部分為10萬噸/日,我項目施工建設主要內容為土建、水電設備安裝、生產管線安裝及廠區(qū)配套工程。包括污泥回流沉淀
管理是一門綜合性的科學知識,它包含了眾多的分支,質量管理是管理科學中的一個重要分支.然而在我國現(xiàn)今的經(jīng)濟體系中,技術和管理是兩個相互獨立又相互依存的組成部分。技術很重要,管理更重要,“三分技術、七分管理”就是一個形象的說明。
傳統(tǒng)質量管理就是產品質量主要依靠工人的實際操作經(jīng)驗,靠手摸、眼看等感官估計和簡單的度量衡器測量而定。工人既是操作者又是質量檢驗、質量管理者,且經(jīng)驗就是“標準”。.
質量檢驗管理就是說,通過嚴格檢驗來控制和保證出廠或轉入下道工序的產品質量。質量檢驗所使用的手段是各種各樣的檢測設備和儀表,它的方式是嚴格把關,進行百分之百的檢驗。這種檢驗也有其弱點。其一,是出現(xiàn)質量問題容易扯皮、推諉,缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念;其二,它屬于“事后檢驗”,無法在生產過程中完全起到預防、控制的作用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)廢品,就是“既成事實”,一般很難補救;第三,它要求對成品進行百分之百的檢驗,這樣做有時在經(jīng)濟上并不合理(它增加檢驗費用,延誤出廠交貨期限),有時從技術上考慮也不可能(例如破壞性檢驗),在生產規(guī)模擴大和大批量生產的情況下,這個弱點尤為突出。后來,又改為百分比抽樣方法,以減少檢驗損失費用但這種抽樣方法片面認為樣本和總體是成比例的,因此,抽取的樣本數(shù)總是和檢查批量數(shù)保持一個規(guī)定的比值,如百分之幾或千分之幾。但這實際上存在者大批嚴、小批寬,以致產品批量增大后,抽樣檢驗越來越嚴格的情況,使相同質量的產品因批量大小不同而受到不同的處理。
無論怎樣,一開始沒有把工作做對,后期將花費很大的代價才能從錯誤中爬起來.無論是預防產品質量缺陷,減少員工流失,精簡流程,或是市場的測試,任何質量控制的方案都是為了增加企業(yè)利潤。
本著壯大企業(yè),我個人認為,拓寬企業(yè)發(fā)展之路,質量管理不可避免的要強力加入企業(yè)的運營當中.質量改進有助于企業(yè)節(jié)省資金,從而增加利潤.質量實踐有助于提高客戶滿意度和忠誠度,降低管理成本,提高企業(yè)的產能,從而為之創(chuàng)造利潤.“質量”是一個企業(yè)的形象,是一個企業(yè)的根本,顧客看重的就是“質量”.往往,企業(yè)掌控質量,也就是贏得顧客,贏得的顧客又就是企業(yè)獲得利潤.
新的質量管理體系的采用,不能搬用其他企業(yè)的管理體系,要結合公司目前的實際情況和發(fā)展目標來看,我個人認為采用PDCA管理體系的改進體系來介入公司目前的生產環(huán)節(jié)當中。
(1)計劃(P)階段
計劃是質量管理的第一階段。通過計劃,確定質量管理的方針、目標,以及實現(xiàn)該方針和目標的行動計劃和措施。計劃階段包括以下四個步驟:
第一步,分析現(xiàn)狀,找出存在的質量問題。
第二步,分析原因和影響因素。針對找出的質量問題,分析產生的原因和影響因素
第三步,找出主要的影響因素。
第四步,制定改善質量的措施,提出行動計劃,并預計效果。
(2)實施(D)階段
該階段只有一個步驟,即第五步:
第五步,執(zhí)行計劃或措施。
(3)檢查(C)階段
這個階段也只包括一個步驟,即第六步
第六步,檢查計劃的執(zhí)行效果。通過做好自檢、互檢、工序交接檢、專職檢查等方式,將執(zhí)行結果與預定目標對比,認真檢查計劃的執(zhí)行結果。
(4)處理(A)階段
包括兩個具體步驟。
第七步,總結經(jīng)驗。對檢查出來的各種問題進行處理,正確的加以肯定,總結成文,制定標準。
第八步,提出尚未解決的問題。通過檢查,對效果還不顯著,或者效果還不符合要求的一些措施,以及沒有得到解決的質量問題,不要回避,應本著實事求是的精神,把其列為遺留問題,反映到下一個循環(huán)中去。
新的質管體系希望能得到領導的認可,謝謝.
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如何運用數(shù)理統(tǒng)計技術做好質量信息的統(tǒng)計工作。 希望能對你有用,謝謝
隨著ISO 9000族標準在企業(yè)的推廣和深化,已引發(fā)人們對“ISO 9000問題”的理性思考,其中最突出的是質量體系的“有效性問題”。
在ISO9004-1:1994中,“質量體系的財務考慮”要素明確指出;“以財務用語來度量質量體系的有效性是重要的。 有效的質量體系對組織的盈利和虧損的影響至關重大,特別是通過運作的改進從而減少了由于失誤造成的損失以及提高了顧客滿意時更是如此?!?/p>
標準為解決質量體系的有效性問題指明了方向,為企業(yè)通過開展質量成本管理來改進和完善質量體系提供了有力的理論依據(jù)。 對于獲證企業(yè)來講,當前最緊迫的問題就是盡快開展質量成本管理,在實現(xiàn)扭虧、擺脫困境的過程中充分發(fā)揮質量體系應有的作用。
下面,談談關于開展質量成本管理的幾點建議。 建議之一:轉變觀念 走出誤區(qū) 對獲證企業(yè)來說,“取證”是參與市場競爭的“護照”,是促進企業(yè)管理上臺階的手段,但不少企業(yè)是為“取證”而“取證”,未從本質上認識到“取證” 的目的是以適宜的產品質量參與市場競爭。
這是導致“質量體系說起來重要,干起來次要,忙起來不要”的根本原因。企業(yè)應徹底轉變觀念,丟掉“等、靠、要” 的依賴思想,從市場實際需求出發(fā)測算每道工序的目標成本,逐層分解落實到每一位職工;將其與職工的工資收入掛鉤,使每一位職工都切實體會到市場的壓力,樹立市場觀念。
企業(yè)應形成一種用貨幣價值的作用來激勵和調節(jié)職工積極性和創(chuàng)造性的競爭氣氛;廢棄非理性的決策,采用科學的管理方法,真正走出“管理是擺設”、“管理是花架子”的認識誤區(qū)。 建議之二:明確職責 加強考核開展質量成本管理,必須建立與質量體系協(xié)調一致的質量成本管理體系(包括組織機構和人員配置)。
通過建立以質量責任制為核心的經(jīng)濟責任制,明確規(guī)定每個職工在質量工作中的具體任務、職責和權限。切實做到人人有專責、事事有人管、辦事有標準(制度)、工作有檢查、考核有獎罰。
首先,質量成本目標應與質量目標有機銜接,質量成本目標應是質量目標的重要內容。 其次,在管理職責和有關質量體系文件中,規(guī)范每個職工的任務、職責和權限,明確考核標準并堅持考核,真正體現(xiàn)出質量經(jīng)濟性和質量成本的思想。
第三,根據(jù)企業(yè)實際確定適宜的質量成本科目,健全質量成本管理制度,明確有關部門和人員的任務、職責和權限,使其成為質量責任制考核的內容。 第四,健全以質量管理部門為中心的質量信息反饋管理系統(tǒng),理順質量信息流通渠道,及時收集、分析、處理、傳遞有關質量信息,供企業(yè)領導決策時參考。
建議之三:注重培訓 提高素質 “以人為本”是質量管理的基本思想之一,它要求企業(yè)必須“始于教育,終于教育”。 首先,對企業(yè)領導和有關管理人員開展質量成本管理教育,增強他們的質量成本意識。
學習的重點應放在質量成本與產品成本的關系、質量成本與產品質量的關系、質量成本在企業(yè)各項費用中所占的比例、質量成本對企業(yè)經(jīng)濟效益的影響等方面,使企業(yè)領導高度重視產品質量。 其次,對質量管理人員、有關技術人員和統(tǒng)計、財會人員進行教育和培訓(這些人員是質量成本管理的操作者和執(zhí)行者)。
培訓應分階段,以交流為主。在開展質量成本管理的初期,主要學習質量成本管理的基本原理、概念、方法,以及質量管理的原理、方法等。
在此基礎上,學員應了解和熟悉企業(yè)質量管理現(xiàn)狀、質量體系結構和實際運行情況,獨自提出一套。
質量成本的構成包括四個方面:
一、預防成本--用于預防不合格品與故障所需的各項費用。
a、實施各類策劃所需的費用、包括:體系策劃、產品實現(xiàn)策劃;
b、產品(工藝)設計評審、驗證、確認費用;
c、工序能力研究費用;
d、質量審核費用
e、質量情報費用;
f、培訓費用;
g、質量改進費用。
二、鑒定成本--用于評估產品是否滿足規(guī)定要求所需各項費用。
a、檢驗費用;
b、監(jiān)測裝置的費用;
c、破壞性試驗的工件成本、耗材及勞務費。
三、內部損失成本--產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
a、廢品損失;
b、返工損失;
c、復檢費用;
d、停工損失;
e、質量故障處理費;
f、質量降級損失。
四、外部損失成本--產品出廠后因不滿足要求,導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
a、索賠費用;
b、退貨損失;
c、保修費用;
d、降價損失;
e、處理質量異議的工資、交通費;
f、信譽損失。
企業(yè)的質量管理者們都在頭痛如何使用質量管理在企業(yè)體現(xiàn)其價值,讓質量管理體系能起來增值效應,讓我們從以下幾個方面去考慮,本人也是通過學習專家們的培訓來做一個復習和總結吧: 質量成本管理本身與質量管理體系及動作的效果有密切的關系,可以通過質量管理體系的建立和有效運行來降低質量成本,同樣可以通過質量成本的測量結果來反映質量管理體系本身的有效性。
為確保質量成本管理體系的有效性,要在質量成本科目策劃、指標計劃、成本分析評價等方面與企業(yè)質量管理體系緊密結合,使質量成本管理真正運用到企業(yè)的質量管理體系;并結合財務審計方式對質量成本管理體系實施審核(見圖1),達到體系的自我完善;通過對故障質量成本統(tǒng)計、分析和宣貫,讓企業(yè)的高層及基層員工都能看到推進質量成本工作的重要性,積極參與質量成本管理工作。 有效推進質量成本管理體系的方法 一、結合質量管理信息,使用系統(tǒng)的管理方法確定適合的質量成本統(tǒng)計范圍。
從質量成本的特性看,質量成本管理具有動態(tài)性的特征,也就是說質量成本是個相對的、變化的、發(fā)展的概念,它隨著時期、使用對象、市場競爭的變化而被賦予不同的內容和要求,所以不同的企業(yè)所統(tǒng)計的質量成本范圍不同。即使是同一個企業(yè),在不同時期,質量成本的統(tǒng)計范圍也不是一成不變的,我們應該根據(jù)企業(yè)的實際情況確定適合自己的質量成本統(tǒng)計范圍。
質量成本是一種管理成本,它既包括為保證和改進產品質量標準而實際支付的費用和實際發(fā)生的損失(即顯見成本),也包括沒有實際支出的“隱含成本”。對于顯見成本,我們可以結合財務手段,確定完整的統(tǒng)計范圍和方法。
對于隱含的質量成本,我們很難氫所有的隱含成本項目識別出來,從管理的角度實際上也不需要一味地追求質量成本數(shù)據(jù)的全面性,因為我們在質量改進中的精力是有限的,只能重點關注急需改進的項目或實施改進后效果最明顯的項目,統(tǒng)計范圍過于寬泛,會讓我們抓不住管理的重點。 對于隱含質量成本的統(tǒng)計范圍及方法,我們應考慮企業(yè)現(xiàn)有的質量管理水平,結合質量管理信息,使用系統(tǒng)的管理方法,對產品實現(xiàn)的各過程進行評價,挖掘出最不創(chuàng)造價值的過程,確定適宜的質量成本統(tǒng)計范圍及統(tǒng)計方法(如圖2),也就是說需要改進哪些方面,就針對哪些方面確定質量成本科目及統(tǒng)計方法,需要改進的方面不僅僅可以包括與產品質量相關的方面,也可以包括生產計劃管理,銷售管理和物流管理方面,如停工時間過多,庫存時間過長等,都可以通過設立相應的隱含質量成本項目及合適的統(tǒng)計方法進行改進。
二質量成本管理與傳統(tǒng)質量指標結合,確定質量成本指標計劃,對應的質量改進課題,從而達到質量改善的目的。 推行質量成本管理之前,我們一般使用傳統(tǒng)的質量指標(如直通率,返修率等)控制評價我們的質量水平,傳統(tǒng)的質量指標可以通過同比或環(huán)比的方法了解質量水平的趨勢,不能從經(jīng)濟的角度評價公司質量改進情況,更不能從經(jīng)濟的角度評價各部門的改進情況。
推行質量成本管理后,我們應把傳統(tǒng)的質量指標與質量成本指標結合考慮,重點質量成本指標與質量指標之間的關聯(lián)性關系,并根據(jù)傳統(tǒng)質量指標分析及質量成本分析,確定最具有改進潛力的問題并建立課題,進行重點改進。 質量成本指標(如圖3)一般可依據(jù)以下步驟進行管理: 1、根據(jù)質量信息分析確定下年度質量改進方案,質量信息就包括傳統(tǒng)質量信息及質量成本信息: 2、依據(jù)質量改進方案,確定多個重要改進課題及改進課題負責人; 3、由各課題負責人預測各課題需要投入的預防、鑒定成本及課題收益; 4、根據(jù)課題預測指標結合質量信息分析,確定企業(yè)質量成本指標; 5、結合質量成本情況定期監(jiān)控質量改進課題進展; 6、通過質量成本數(shù)據(jù)系統(tǒng)評價質量改進課題,發(fā)現(xiàn)課題開展過程中的問題,及時調整質量改進課題方向。
質量成本是衡量質量改進課題效果和效率的標準,而質量改進課題達到預期效果才能確保完成質量成本指標。所以,我們在確定質量成本指標時,必須充分考慮質量改進課題的預測效果,使質量成本指標的確定有理有據(jù),同樣,質量改進課題也應通過質量成本進行評價,確保質量改進課題評價的準確性,公平性。
質量成本管理只有與質量改進課題建立緊密的關聯(lián)關系,才能發(fā)揮質量成本管理的作用。 三、質量損失成本評價與傳統(tǒng)的質量指標評價體系結合,對產品質量進行雙重評價。
收集質量信息、評價產品質量水平、改進產品質量,是企業(yè)不可缺少的工作,這其中關于質量的核心指標,一部分是對產品在用戶使用情況進行評價的質量指標體系,一部分是對產品在公司內部環(huán)節(jié)質量表現(xiàn)的質量指標評價體系。企業(yè)一般使用返修率、直通率等相關指標進行評價,對經(jīng)營者而言,他們看到的是一組非常專業(yè)的質量數(shù)據(jù),要從經(jīng)濟的角度了解公司的質量水平必須做出進一步地挖掘,如果同時使用質量成本進行評價,會讓經(jīng)營者更清晰地了解到公司的質量指標水平經(jīng)公司的經(jīng)營造成的影響。
在以前的工作中,一般通過返修率評價近期生產產品的質量,使用這個指標可以起到評價產品質量的作用,但是不能從。
1。
以顧客為關注焦點 組織依存于顧客。因此,組織應理解顧客當前的和未來的需求,滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。
本條是質量管理最基本的原則,體現(xiàn)了質量管理中最核心的指導思想。提出顧客是組織一切活動、行為、思維的集中點。
因為組織生產的產品或提供的服務必須有接受者、使用者,即顧客。 組織如果沒有顧客就無法生存。
組織應調查研究顧客的需求和期望,始終關注顧客要求及顧客對其的滿意程度,在理解顧客當前需求的同時還要識別、理解顧客未來的需求,滿足顧客當前要求是組織對顧客最基本的承諾,是必須做到的,否則它將被淘汰。由于顧客的需求和期望是不斷發(fā)展的,組織必須適應這種發(fā)展,不斷地調整經(jīng)營策略和采取相應的措施,以滿足顧客不斷發(fā)展的需求和期望。
組織為了生存發(fā)展,必須具有超越顧客期望的意識和行動,這樣它不僅可以贏得現(xiàn)有顧客的信賴,還可招攬潛在的顧客和擴大市場層面,提高市場占有率。一個組織如果遵循以顧客為關注焦點的原則,以增強顧客滿意為首要任務,它就能抓住機遇,對市場做出快捷而靈活的反應,在競爭中取得優(yōu)勢,為組織及其相關方帶來效益。
2。領導作用 領導者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。
他們應當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內部環(huán)境。 本條是質量管理成敗的關鍵。
領導者指的是在組織最高層指揮和控制組織的最高管理者。作為領導者首先要從本組織產品的特點、本組織顧客群體以及所有相關方的利益出發(fā),為本組織確立方向,策劃未來,制定質量方針,確定質量目標,建立和實施有效的質量管理體系。
領導應確保組織內各崗位的職責和權限得到明確規(guī)定和溝通,使全員理解質量方針和質量目標。領導還應確保資源的提供,為員工創(chuàng)造適宜的工作條件和培訓機會。
為發(fā)揮領導作用,領導藝術、領導的管理文化應不斷提高,要提倡價值共享、公平競爭,要有透明、務實的工作作風,才能調動全體員工的積極性和主觀能動性。 實踐和理論證明:領導者的素質、管理理念的更新、思想和行動的到位,對質量管理起著決定性的作用。
總之,一個成功的領導者,必然應當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)目標的內部環(huán)境。 3。
全員參與 各級人員都是組織之本,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來收益。 本條是質量管理有效運作的基礎。
組織是指職責、權限和相互關系得到安排的一組人員及設施。組織中的各級人員是組織最根本的組成部分,是組織最重要的資源。
他們每個人都在組織中扮演自己的角色,有各自的崗位職責和權限,以使組織成為有機的整體,有序地進行各項活動。 本原則的關鍵詞是“充分參與”,如何體現(xiàn)充分參與?這需要兩方面的積極因素,一方面是領導要為員工創(chuàng)造能充分參與的內部環(huán)境;一方面是員工本身應具有強烈的質量意識、敬業(yè)精神和責任感,奉獻自己所有的聰明才智,盡職盡力。
人是生產力中最活躍的因素,隨著科技的不斷提高,隨著人們對物質和精神生活需求層次的提高,對人的知識、技能、才干、職業(yè)道德等素質要求也越來越高,一方面是在工作實踐中不斷地自我完善,另一方面需要加強培訓,組織為其創(chuàng)造機會不斷地增強他們的能力、知識和才干。 在日常的質量活動中在其職權范圍內給予充分的自主權,最大限度地調動各級人員的智慧與才干,體現(xiàn)其價值并實現(xiàn)其充分參與以及為實現(xiàn)組織的質量方針、質量目標與持續(xù)改進作貢獻的愿望。
一個組織如果有這樣一支團隊力量,必然能為組織帶來無限的商機和巨大的收益。 4。
過程方法 將活動和相關的資源作為過程進行管理,可以更高效地得到期望的結果。 本條是質量管理八大原則中所提的三個方法中最具特色最根本的方法。
過程是指一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動。系統(tǒng)地識別和管理組織所應用的過程,特別是這些過程之間的相互作用,稱為“過程方法”。
將活動和相關的資源作為過程進行管理,以過程作為質量管理的基本單元,它是引導質量管理入門的最好途徑。 系統(tǒng)地識別和管理組織所應用的過程可以理解為從組織運作的總體角度來考慮可能涉及的所有過程,要求對每個過程都要進行識別并進行管理。
過程可大可小,一個過程可能再分為多個子過程,形成過程網(wǎng)絡。對每個過程的識別包括對該過程輸入、輸出、活動及所需資源的識別。
相互作用體現(xiàn)在過程之間的職結關系和某個過程的輸出與其下一個過程或幾個過程的輸入的關系。這種關系應予以識別和確定,以利實施控制。
對過程的管理及過程的相互作用的管理是由諸多活動構成的,它包括對過程的策劃,規(guī)定過程的目標,職責、權限和使用的資源,明確活動間的接口,進行活動的途徑,如何實施過程控制確保過程得到改進。 過程方法的優(yōu)點是對諸過程的系統(tǒng)中單個過程之間的聯(lián)系以及過程的組合和相互作用進行連續(xù)的控制。
這樣就可以有效地使用資源,避免職能交叉,降低成本,縮短周期,并可獲得持續(xù)改進的動態(tài)循環(huán),顯著提高組織的總體業(yè)績,能高效地得到期望的結果。 5。
管理的系統(tǒng)方法 將相互關聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理,有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效。
質量成本,是指企業(yè)為保證產品質量而支出的一切費用以及由于產品質量未達到既定的標準而造成的一切損失。
加強企業(yè)質量成本管理,一方面有利于企業(yè)提高產品質量,降低經(jīng)營成本;另一方面也有利于增強企業(yè)產品價格競爭力,提高企業(yè)盈利能力和盈利水平。 質量成本管理,重在方法管理。
企業(yè)如采用一套行之有效的科學管理方法,將使企業(yè)管理成本更低,成效更為明顯,達到事半功倍的效果。經(jīng)過多年的實踐總結和理論研究,認為,企業(yè)實施質量成本管理應高度重視以下八項工作。
分析企業(yè)質量成本構成情況 質量成本包括直接質量成本和間接質量成本。 直接質量成本是指在產品的制造和銷售過程中所發(fā)生的質量成本,一般由內部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預防成本四個部分組成。
內部故障成本是指企業(yè)內部由于生產的產品質量有缺陷而造成的損失和為處理質量缺陷而發(fā)生的費用的總和,一般包括廢品損失、返工費用、復檢費用、停工損失以及不合格品處理費用等。 外部故障成本是指在銷售和使用中發(fā)現(xiàn)產品缺陷而產生的由制造企業(yè)支付的一切費用的總和,它同內部故障成本的區(qū)別在于不合格品是在發(fā)運給顧客后才發(fā)現(xiàn)的,一般包括保修費、索賠費、訴訟費、退貨費、降價費。
鑒定成本是指在“一次交驗合格”的情況下,為檢驗產品質量而發(fā)生的一切費用,一般包括進貨測試費、工序和成品檢驗費、在庫物資復檢費、對測試設備的評價費、質量評審費。 預防成本是指為了防止質量缺陷發(fā)生,保證產品質量,使故障成本和鑒定成本最低而耗費的費用,一般包括質量計劃編制費、質量管理培訓教育費、工序控制費、產品評審費、質量信息費、質量管理實施費。
間接質量成本是指在直接質量成本的基礎上進一步引伸和擴展的成本,它涉及到制造和銷售過程以外的質量成本,一般包括:無形質量成本、使用質量成本、供應商質量成本、設備質量成本。 分析企業(yè)質量成本的構成,有利于企業(yè)明確質量成本可能發(fā)生的環(huán)節(jié),建立必要的質量成本控制措施。
一些企業(yè)建立了質量成本會計分錄,分門別類地統(tǒng)計并核算各質量成本項目,以此發(fā)現(xiàn)質量成本發(fā)生的環(huán)節(jié)、發(fā)生的多少、發(fā)生的原因,為企業(yè)落實質量責任、采取質量措施,提供詳實的資料。 建立企業(yè)質量成本控制標準 為加強質量成本管理工作,企業(yè)可設立質量成本管理中心,制定質量成本管理制度,建立質量成本控制標準。
例如,中國一汽集團四川專業(yè)汽車廠建立了企業(yè)質量成本控制標準,標準規(guī)定質量成本占銷售額的比例不得超過10%。其中:內部故障成本占全部質量成本的比例范圍應在25%~40%;外部故障成本占全部質量成本的比例范圍應在20%~40%;鑒定成本占全都質量成本的比例范圍應在10%~50%:預防成本占全部質量成本的比例范圍應在0。
5%~5%。企業(yè)規(guī)定,如突破上述規(guī)定標準,質量成本管理中心將責成有關部門分析原因,采取有效措施。
建立質量成本目標體系 質量目標是指企業(yè)在一定時期內在質量方面所要達到的預期成果。開展質量成本控制工作,應有明確的控制目標,這是企業(yè)質量成本控制工作的基礎。
建立質量成本控制目標,應注重以下幾點:一是目標要有突破性。所謂突破性,就是要在現(xiàn)有的質量成本基礎上有所突破,成本總量要有一定幅度的降低;二是目標要有控制性。
所謂控制性,就是為把質量水平和質量指標維持在一定的水平上而制定的目標。這樣的目標通常成為日??刂乒ぷ鞯臉藴剩蝗悄繕艘锌蓪崿F(xiàn)性。
所謂可實現(xiàn)性,就是通過全體員工的努力,目標是可以實現(xiàn)的。切不可把目標定得過高,讓人覺得高不可攀,難以實現(xiàn),喪失信心;四是目標應力求量化。
盡量避免使用一些不確定語言,多用數(shù)字表述目標,讓人一目了然,便于操作和驗證。 建立質量控制目標,既要有總目標,也要有分目標。
總目標規(guī)定企業(yè)質量成本總體控制水平,在一定時間內應達到的成果或要求。將總目標進行分解,就成為一系列分目標,這些分目標由相應的職能部門來完成。
如將總目標分解成:采購成本控制目標,財務成本控制目標,制造費用控制目標,銷售費用控制目標等分目標,分別由相應的職能部門來完成。 每一項分目標,還可進一步分解成一系列子目標,如采購成本控制分目標可分解成:原材料采購成本控制目標、外協(xié)件采購成本控制目標、低質易耗品采購成本控制目標等子目標。
做好質量成本控制計劃 質量成本控制目標能否順利實現(xiàn),關鍵在于企業(yè)的質量成本控制計劃制定得是否完善、合理。 質量成本控制計劃,應當規(guī)定目標體系中的每一個目標該由誰來完成,什么時候完成,如何檢驗評價這些目標;應將目標體系落實到各部門、各人,落實到每季度、每月甚至每周,將目標按人按時間進行分攤。
這樣,通過每一個人,每一個部門,每一段時間的工作,實現(xiàn)其預期的分目標,從而保障企業(yè)總目標的實現(xiàn)。 企業(yè)質量成本管理中心是質量成本控制計劃編制、修訂和實施的職能部門。
計劃編制時,應多召開各種形式的座談會,征求各部門對質量計劃草案的意見,多次反復修改,便于以后計劃的實施。 建立質量成本“三全”控制體系 質量成本控制,涉及到企業(yè)的每。
企業(yè)的質量管理者們都在頭痛如何使用質量管理在企業(yè)體現(xiàn)其價值,讓質量管理體系能起來增值效應,讓我們從以下幾個方面去考慮,本人也是通過學習專家們的培訓來做一個復習和總結吧: 質量成本管理本身與質量管理體系及動作的效果有密切的關系,可以通過質量管理體系的建立和有效運行來降低質量成本,同樣可以通過質量成本的測量結果來反映質量管理體系本身的有效性。
為確保質量成本管理體系的有效性,要在質量成本科目策劃、指標計劃、成本分析評價等方面與企業(yè)質量管理體系緊密結合,使質量成本管理真正運用到企業(yè)的質量管理體系;并結合財務審計方式對質量成本管理體系實施審核(見圖1),達到體系的自我完善;通過對故障質量成本統(tǒng)計、分析和宣貫,讓企業(yè)的高層及基層員工都能看到推進質量成本工作的重要性,積極參與質量成本管理工作。 有效推進質量成本管理體系的方法 一、結合質量管理信息,使用系統(tǒng)的管理方法確定適合的質量成本統(tǒng)計范圍。
從質量成本的特性看,質量成本管理具有動態(tài)性的特征,也就是說質量成本是個相對的、變化的、發(fā)展的概念,它隨著時期、使用對象、市場競爭的變化而被賦予不同的內容和要求,所以不同的企業(yè)所統(tǒng)計的質量成本范圍不同。即使是同一個企業(yè),在不同時期,質量成本的統(tǒng)計范圍也不是一成不變的,我們應該根據(jù)企業(yè)的實際情況確定適合自己的質量成本統(tǒng)計范圍。
質量成本是一種管理成本,它既包括為保證和改進產品質量標準而實際支付的費用和實際發(fā)生的損失(即顯見成本),也包括沒有實際支出的“隱含成本”。對于顯見成本,我們可以結合財務手段,確定完整的統(tǒng)計范圍和方法。
對于隱含的質量成本,我們很難氫所有的隱含成本項目識別出來,從管理的角度實際上也不需要一味地追求質量成本數(shù)據(jù)的全面性,因為我們在質量改進中的精力是有限的,只能重點關注急需改進的項目或實施改進后效果最明顯的項目,統(tǒng)計范圍過于寬泛,會讓我們抓不住管理的重點。 對于隱含質量成本的統(tǒng)計范圍及方法,我們應考慮企業(yè)現(xiàn)有的質量管理水平,結合質量管理信息,使用系統(tǒng)的管理方法,對產品實現(xiàn)的各過程進行評價,挖掘出最不創(chuàng)造價值的過程,確定適宜的質量成本統(tǒng)計范圍及統(tǒng)計方法(如圖2),也就是說需要改進哪些方面,就針對哪些方面確定質量成本科目及統(tǒng)計方法,需要改進的方面不僅僅可以包括與產品質量相關的方面,也可以包括生產計劃管理,銷售管理和物流管理方面,如停工時間過多,庫存時間過長等,都可以通過設立相應的隱含質量成本項目及合適的統(tǒng)計方法進行改進。
二質量成本管理與傳統(tǒng)質量指標結合,確定質量成本指標計劃,對應的質量改進課題,從而達到質量改善的目的。 推行質量成本管理之前,我們一般使用傳統(tǒng)的質量指標(如直通率,返修率等)控制評價我們的質量水平,傳統(tǒng)的質量指標可以通過同比或環(huán)比的方法了解質量水平的趨勢,不能從經(jīng)濟的角度評價公司質量改進情況,更不能從經(jīng)濟的角度評價各部門的改進情況。
推行質量成本管理后,我們應把傳統(tǒng)的質量指標與質量成本指標結合考慮,重點質量成本指標與質量指標之間的關聯(lián)性關系,并根據(jù)傳統(tǒng)質量指標分析及質量成本分析,確定最具有改進潛力的問題并建立課題,進行重點改進。 質量成本指標(如圖3)一般可依據(jù)以下步驟進行管理: 1、根據(jù)質量信息分析確定下年度質量改進方案,質量信息就包括傳統(tǒng)質量信息及質量成本信息: 2、依據(jù)質量改進方案,確定多個重要改進課題及改進課題負責人; 3、由各課題負責人預測各課題需要投入的預防、鑒定成本及課題收益; 4、根據(jù)課題預測指標結合質量信息分析,確定企業(yè)質量成本指標; 5、結合質量成本情況定期監(jiān)控質量改進課題進展; 6、通過質量成本數(shù)據(jù)系統(tǒng)評價質量改進課題,發(fā)現(xiàn)課題開展過程中的問題,及時調整質量改進課題方向。
質量成本是衡量質量改進課題效果和效率的標準,而質量改進課題達到預期效果才能確保完成質量成本指標。所以,我們在確定質量成本指標時,必須充分考慮質量改進課題的預測效果,使質量成本指標的確定有理有據(jù),同樣,質量改進課題也應通過質量成本進行評價,確保質量改進課題評價的準確性,公平性。
質量成本管理只有與質量改進課題建立緊密的關聯(lián)關系,才能發(fā)揮質量成本管理的作用。 三、質量損失成本評價與傳統(tǒng)的質量指標評價體系結合,對產品質量進行雙重評價。
收集質量信息、評價產品質量水平、改進產品質量,是企業(yè)不可缺少的工作,這其中關于質量的核心指標,一部分是對產品在用戶使用情況進行評價的質量指標體系,一部分是對產品在公司內部環(huán)節(jié)質量表現(xiàn)的質量指標評價體系。企業(yè)一般使用返修率、直通率等相關指標進行評價,對經(jīng)營者而言,他們看到的是一組非常專業(yè)的質量數(shù)據(jù),要從經(jīng)濟的角度了解公司的質量水平必須做出進一步地挖掘,如果同時使用質量成本進行評價,會讓經(jīng)營者更清晰地了解到公司的質量指標水平經(jīng)公司的經(jīng)營造成的影響。
在以前的工作中,一般通過返修率評價近期生產產品的質量,使用這個指標可以起到評價產品質量的作用,但是不能從。
質量成本管理是于20世紀50年代初逐步建立起來的一門新興學科,是質量管理向成本管理領域滲透的結晶。
自20世紀30年代在貝爾試驗室誕生SPC(統(tǒng)計過程控制)等質量方法以來,美國的質量管理理論和方法在二戰(zhàn)后幫助日本恢復了經(jīng)濟,并在20世紀80年代“質量危機”時幫助美國工業(yè)從日本那里贏回了部分市場份額。 雖然有這些成功的案例,但有一點值得注意,就是在質量和財務業(yè)績之間沒有明顯的聯(lián)系。
美國《質量進展》雜志最近公布的一項調查表明,傳統(tǒng)的質量活動對財務業(yè)績的影響并不像想象中那樣明顯。有些質量改進方面做得好的公司,其關鍵的財務指標并不一定能獲得改進,這要求我們改進劉質量的理解,注重質量管理的經(jīng)濟性。
質量管理的經(jīng)濟性不僅要求提高顧客滿意度,而且要求降低資源成本。 正確理解質量、質量成本、質量成本管理 對質量的認識,低層次是從產品的有用性來看的,是指產品履行其使用目的的具體屬性,包括:價格適宜、較低的使用成本、不易老化、安全無害、使用方便等;較高層次的質量認識是從質量構成要素來分析的,包括:設計是否良好、是否優(yōu)于其他公司的同類產品、使用性能是否如意、是否具有獨特的個性等。
從這兩種認識看,質量是對履行產品使用目的的綜合評價,基本上是基于用戶使用感官來說明的。質量成本意義上的高層次的質量范疇,不是那種單純靠人的感官去感知的質量,而是建立在“比較觀”的基礎上的。
賈蘭和小格里那認為,質量是指“特定的產品使消費者的要求得到滿意的程度”,其中滿足程度分為兩類,一類是“產品設計所做到的滿足消費者需求的程度”;即“適合質量”;一類是“產品與其設計要求的一致程度”,即“符合質量”。 由此引申出質量成本的概念,即為達成質量目標所支付的或可能支付的代價。
這里的質量目標,同時分為適合質量目標和符合質量目標。傳統(tǒng)的質量成本,主要是針對符合質量目標而言的。
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,“以顧客為導向”的經(jīng)營理念使得以適合質量為目標的質量成本日益重要。 因此,質量成本管理不僅應包括符合質量成本管理,而且應重視適合質量成本管理這一方面。
與符合質量相聯(lián)系的質量成本管理 符合質量的管理主要是“內向型”活動,即按設計要求生產產品。符合質量成本管理的目標是以最小的成本投入達到合理的質量要求。
符合質量管理活動中發(fā)生的成本,按照美國菲根鮑姆提出的“PAF分類法”,包括預防成本、鑒定成本、內部失敗成本和外部失敗成本。 其中預防成本是指為防止劣質產品而支出的成本,如制定質量規(guī)劃,教育、培訓、工藝研究等方面的支出;鑒定成本是指為確認是否維持了產品或服務質量標準而支出的成本,如檢查、定級、測試費等;內部失敗成本是指產品出廠前發(fā)現(xiàn)缺陷而導致的成本,如報廢的材料費用和修復費用;外部失敗成本是指產品進入市場后發(fā)現(xiàn)缺陷而導致的成本,如保修費用、退貨和處理用戶投訴費用。
預防和鑒定成本是為實現(xiàn)符合程度所付出的代價,我們稱之為“符合成本”;內部失敗和外部失敗成本是在已經(jīng)不符合情況下的不得已支出,我們稱之為“不符合成本”。質量管理的經(jīng)濟性要求降低經(jīng)營資源成本,就要降低非符合性成本和符合性成本。
要做到這一點,就必須實施質量成本分析,界定質量改進項目。 行之有效的方法之一是質量作業(yè)成本管理。
作業(yè)成本管理的思想告訴我們,成本的發(fā)生總是源于一定的成本動因。通過分析成本動因,改善成本動因,進而改善成本。
由于符合成本和不符合成本是在企業(yè)作業(yè)鏈作業(yè)過程中發(fā)生的或可能發(fā)生的成本支出,因此可以將作業(yè)成本管理應用于質量成本管理,形成質量作業(yè)成本管理。 質量作業(yè)成本管理首先要構建一個作業(yè)基準的質量成本體系。
作業(yè)基準的質量成本體系立足于作業(yè),以作業(yè)及其相應的成本驅動因子為核心,全面地揭示各類質量成本的數(shù)額及其配置情況。在此基礎上深入分析引起成本的作業(yè),如引起符合成本的作業(yè)包括為改進質量的人員培訓作業(yè)、質量規(guī)劃制定作業(yè)、質量技術的制定和測試作業(yè)、外購材料的檢測作業(yè)、在制品的測試作業(yè)等。
由于對質量成本關聯(lián)作業(yè)的投入是互為連動、此消彼長的,減少對符合成本作業(yè)的投入必然會導致不符合成本作業(yè)的增加;反之亦然。因此在此基礎上的質量成本管理就是要尋求兩類作業(yè)的最佳均衡點,優(yōu)化配置兩類作業(yè),使質量成本總額最低。
與適合質量相聯(lián)系的質量成本管理 “適合質量”的管理通常是“外向型”活動,如關注市場消費者的消費需求。 適合質量管理的目的就是要企業(yè)的產品質量滿足市場消費者的目標需求。
在任何時候,顧客滿意的情況對組織而言都是極為重要的,它在很大程度上決定著組織的市場份額,因此也可以說決定著組織的生存和發(fā)展。如何從成本的角度衡量顧客的滿意度呢?筆者推薦應用“隱性質量成本”的概念o“隱性質量成本”是以產品全生命周期成本理論為前提的。
生命周期成本包括了從產品策劃、開發(fā)設計、生產制造到用戶使用、廢棄過程中每一階段的成本。生命周期成本有廣義、狹義之分。
狹義的生命周期成本是指在企業(yè)內部及其相關聯(lián)方發(fā)生的由生產。

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